成都玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發(fā)布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡(jiǎn)介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼復(fù)合材料各構(gòu)件系采用聚酯樹(shù)脂作粘結(jié)劑，玻璃纖維作增強(qiáng)劑，予埋在玻璃鋼內(nèi)的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結(jié)構(gòu)。形狀可根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)按井鋼直徑大小布置梯子間規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行制作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內(nèi)寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平臺(tái)板：平面板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結(jié)構(gòu)。
玻璃鋼梯子間系列產(chǎn)品產(chǎn)要解決了梯子間裝備耐腐蝕問(wèn)題,延長(zhǎng)使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規(guī)格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)梯子間大小的各種構(gòu)件尺寸也不一致，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)很難做到，所以江蘇煤研所在研制梯子間各種玻璃鋼構(gòu)件的模具時(shí)，尺寸范圍要放大一點(diǎn)，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構(gòu)件尺寸范圍如下：
1.1、梯子間大梁：長(zhǎng)度2.0～8.0m,斷面形狀、長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長(zhǎng)度0.7～8.0m,斷面形狀、長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需用。
1.3人行梯子：高度范圍3.0～8.0m,也可根據(jù)用戶需用進(jìn)行制作。
1.4、梯子間支承座：可根據(jù)井筒梯子間設(shè)計(jì)圖紙制作任何形狀。
1.5、平臺(tái)板：規(guī)格尺寸依據(jù)各設(shè)計(jì)圖紙而定。
2、技術(shù)指標(biāo)（見(jiàn)下表）
編號(hào)程序 各項(xiàng)物理機(jī)械性能 達(dá)到指標(biāo)
2.1 抗拉強(qiáng)度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強(qiáng)度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強(qiáng)度
≥100Mpa
2.4 耐沖擊 錘重5kg高2m自由落體沖擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗(yàn):小梁(14#槽鋼)，跨度支點(diǎn)1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點(diǎn)1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小于設(shè)計(jì)規(guī)定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間系列產(chǎn)品構(gòu)件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查斷裂破損，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。4.2、梯子梁下井前，根據(jù)井筒實(shí)測(cè)實(shí)際長(zhǎng)度，對(duì)超長(zhǎng)部份，用無(wú)齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨桿孔位置，安裝錨桿，固定支承座，梁定位后與支承座固定；安裝平臺(tái)板和梯子，然后將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，并在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯(lián)接卡，使梯子間構(gòu)成整體。
5、貯存、運(yùn)輸、其他
5.1、在存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在各玻璃鋼構(gòu)件上施加沖擊荷載，以免構(gòu)件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨桿孔與錨桿之間，均需用樹(shù)脂膠泥填實(shí)。
5.3、在服務(wù)期間，應(yīng)定期檢查各連接件的堅(jiān)固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構(gòu)件存放時(shí)，應(yīng)避免烈日曝曬并遠(yuǎn)離熱源。
